预埋槽钢作用：
1. 预埋槽钢为铁路客运专线新型专业产品
2. 预埋槽钢型材的背部弯钩使得槽道与混凝土的链接紧密，***槽钢系统受力安全
3. 槽道卷边带有锯齿，与螺母和垫齿牙完全吻合，形成牢固的机械咬合，有效抵抗冲击及振动荷载，防止松动滑移
4. 槽钢侧面加劲肋有锁剪功能，埋入混凝土时可加强与混凝土的粘合力
5. 热浸镀锌采用喷砂镀锌工艺，锌层厚度80um以上防腐性能好
6. 配有T型珍珠棉填充物，防止漏浆

生产：产品从原料-纵剪-冷轧成型-切割-打孔-铆接-镀锌-修理-填充-包装-发货，

1.支架预埋件说明 
支架预埋件符合设计要求： 
（1）采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以***与连接件之间依靠***的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。 
（2）采用背部焊接连接，以***拼缝处传力可靠。

（3）有刻度，以方便施工安装时的现场加工。

2.支架预埋件施工工艺流程 
预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。

3.预埋件检查 
开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。

4. 预埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） 
（1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 
（2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。    
（3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

（4） 检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。

（5） 预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。